輔護具用「3D掃描」掀起新的熱潮

現今3D列印的技術越趨成熟，使用3D掃描快速、完美複製，
再使用逆向設計打造出符合自身的舒適感。

隨著3D掃瞄技術快速發展，如果能使用3D掃描取得必要的資料，勢必能節省傳統的製作流程的時間。
3D掃描使用不會造成人體危害的光線取得資料，比起傳統輔護具製作過程繁瑣及耗時，更加的便利，
而且使用的方式越來越人性化，操作介面簡潔易懂，使沒接觸過的小白都能輕易上手。

3D掃描推動醫療進程

傳統輔護具製作多數都是客製化的，客製化的流程包含取模、翻模、修模、設計，尤其在取模的過程更加艱辛，
多數使用「熱塑」是用熱水去軟化材料，再將材料去覆蓋住患部等待模具冷卻，以此方式獲得符合對象形狀的模型，
此過程需要對象維持固定且穩定的姿勢，若對象在模具冷卻的時間無法配合，就無法取得精確的數據。
從取模之後到成型還有許多步驟，耗時需數天，如果能高效地縮短取模到修整等繁瑣步驟的時間，
且具有良好的精度，就是選擇3D掃描最大的優勢。取代傳統接觸式的取模方法，使用3D掃描器無須接觸快速的取模方式，
只需要一台筆電、電源和工具箱大小的設備，就能幫對象取得高精度的資料，不只大幅縮短輔護具製作流程，也節省許多取模材料的使用。

3D掃描未來展望

3D掃描快速、非接觸性、數位化和高精度的優勢，過去設計一套組件需要開模具，才能製造，成本花費非常高且耗時，
隨著科技的進步，現今使用3D掃描技術可幫助設計或製造者縮短模具花費成本或越過製模（開模）階段，而快速進入製造環節。
且可以結合3D列印能快速打造符合使用者需求的成品。

3D掃描數位化的資料應用能透過模擬的方式來了解對象使用的狀況，
設計出更符合更舒適的產品，讓使用者減少不適感而不去使用，使其發揮超過100分的幫助。

未來3D掃描能結合大數據分析和AI智能分析、設計，使開發的流程能更加快速且更符合對象需求。
再結合3D列印運用於復健相關的創新研發，臨床、醫學。
大幅降低開發的費用，就不需要太多的成本，可以嘗試設計製作出各零組件，創造出各式不同的成品。