3D列印

• 成型方式 : 噴墨粉末黏結
• 最大可印 1000 x 600 x 500 mm
• 細節特徵精緻(解析度高達600DPI)
• 適合薄壁件、可鑄性佳、無須支撐材

為解決設計之構造無法透過傳統產業一體成型、後加工成型、模具或金屬列印交期過長及價格昂貴等問題，3DR高詮團隊透過3D列印結合脫蠟鑄造技術，使用脫蠟鑄造專用列印材料，列印出產品結構，澆鑄指定的金屬（如：不鏽鋼材質316、304、銅、INCO-718鎳基超合金等），應用脫蠟鑄造技術，不需要模具就取得金屬成品，經後加工處理，即可快速、低成本、精準獲得理想的精密鑄造成品。

• 成型方式：光固化 (SLA)
• 最大可印 800 x 800 x 500 mm
• 耐溫45~65°C
• 高精度、高硬性、適合後加工處理

強度高、硬度高，尺寸穩定性能好，保持性更長久，出色的表面精緻和抗濕性能，收縮率小，不易變形。成品具有一定的吸附力，能滿足後處理，包括噴漆、黏合、真空電鍍，或是公仔人物模型繪製等。

• 成型方式：光固化 (SLA)
• 最大可印 800 x 800 x 500 mm
• 耐溫45~65°C
• 高韌性、適合螺絲鎖固等結構

強度高，原料穩定性能好，長時間維持韌性，可直接上螺絲。出色的表面光滑細緻和抗濕性能，收縮率小，耐久。成品具有一定的吸附力，能滿足後加工處理，包括噴漆、黏合或真空電鍍等，同時具備優良的結構性能，是築模、組裝件等領域的理想列印材料。

• 成型方式：光固化 (SLA)
• 最大可印 800 x 800 x 500 mm
• 耐溫超過 96℃
• 適合電子殼件等耐高溫產品

高精度、高耐溫，可廣泛應用於工業殼件、汽車、醫療、鞋模、家電、手機、智能家居、建築材料，消費類電子產品的模型部件製作。

• 成型方式：光固化 (SLA)
• 最大可印 580x580x380 mm
• 適用於美觀需求、內部結構觀察的部件

具有光滑度、清透度及清晰度，可拋光到幾乎跟玻璃的透明效果，多用於表面要求高或燈光罩等成品，或需觀察內部結構、液體、氣體、結構狀態等零件。

• 成型方式：高溫燒結 (SLS)
• 最大可印 380 x 280 x 280 mm
• 耐溫 120~150°C
• 堅固耐用的功能性原型

具有強大的熱塑性、牢固的結構 ，為複雜配件耐高溫需求的外殼件及高強度需求零件的理想選材。適用於高精度，極小的細孔、薄壁和杆柄、結構組裝殼件類。

• 成型方式：粉末床融合 (PBF)
• 列印尺寸 400 x 400 x 400 mm
• 應用於航空航太、工業、醫療等

以CAD設計資料進行零件生產，依據其金屬粉末材質特性、參數設定及冷卻處理，無須任何模具，直接透過超微粒金屬粉末材料逐層堆積、燒結融合成型。金屬3D列印成品依其金屬特性不同，均有高強度、高密度、耐高溫等特性。

• 成型方式：光固化 (SLA)
• 最大可印 100x100x100 mm
• 耐腐蝕性、表面細緻

有高精度和良好的保持度，成品表面光滑、精细，同時具有易於使用、沉澱少、抗腐蝕性、列印迅速、成型度高等特性。